多楔带外观缺陷检测设备

SL-BD-MYPJ-1100(洗衣机模压PJ带检测设备)

SL-BD-MXPK-0800(汽车磨楔PK带检测设备)

SL-BD-MXPK-1100(汽车磨楔PK带检测设备)

    多楔带作为传动系统的核心部件,其表面缺陷(如缺料、破损、变形)会直接影响设备寿命和运行效率。传统人工检测不仅效率低、易漏检,且难以保证标准化。我们的智能检测设备彻底取代人工,让检测效率明显提升,缺陷识别准确率高达99.7%,从源头避免因瑕疵导致的断带、打滑等故障。
    设备集成AI深度学习+高精度图像分析,能实时捕捉细微至0.1mm的缺陷,同步完成自动上下料、拉力(或长度)测量及瑕疵品分拣。每小时检测300-500条不停机,7x24小时稳定运转,故障率低于0.5%。已帮助厂商实现质检人力减少50%,客户投诉率下降60%,助力工业生产线智能化升级。

多楔带外观缺陷检测设备
  • 检测精度

    最高可达0.1mm。

  • 检测速度

    支持300-500/小时实时处理,图像处理速度≥15帧/s。

  • 设备功能

    适配各种工艺材质的多楔带,丰富的缺陷数据库资源。

  • 检测能力

    齿面缺陷、带侧台阶、齿底多胶、露线、帘线重叠、帘线不齐、模具碰伤、商标缺失、商标模糊。

设备优势

  1. 高精度 AI 算法:
    • 深度学习检测模型漏检率明显低于人工检测,降低产品投诉。
    • 高精度工业相机和智能图像处理算法自动分析缺陷特征。
    • 自定义各类别分类及缺陷检测阈值。
  2. 智能检测系统:
    • 可学习新缺陷类型,通过人工标注辅助训练,标注效率提升 80%。
    • 实时生成统计报表(NG 分布、良率趋势)
    • 系统可以与其他企业管理系统进行集成,实现信息的共享和协同工作,提升企业的整体运营效率。
  3. 工业级稳定性:
    • 7×24 小时连续运行。
  4. 零门槛操作:
    • 图形化操作界面,操作便捷。
    • 多工艺产品自由轻松切换。

技术参数

  • 图像传感器

    ≥2K线扫CCD

  • 光学分辨率

    0.025mm/pixel

  • 扫描速度

    1200mm/s

  • 光源系统

    多角度组合式线扫光源

  • 工控机

    研华I7-12700

  • 检测速度

    7-9s/pcs

  • 供电要求

    220V AC±10%, 2500W

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